晶间腐蚀试验机正确操作方法讲解？

　　晶间腐蚀试验箱是用于检测金属材料晶间腐蚀敏感性的专业设备，广泛应用于不锈钢、铝合金、镍基合金等材料的质量控制与研发领域。

　　本文将详细介绍其使用方法，帮助操作人员规范实验流程。

　　一、试验前准备

　　试样制备

　　试样表面积建议控制在10cm²~30cm²，表面需通过切削或研磨去除氧化皮，确保光洁平整。

　　对需敏化处理的材料(如不锈钢)，需按标准温度(如450℃-850℃)和时间进行热处理，模拟实际服役条件。

　　溶液配置

　　常用溶液为硫酸-硫酸铜体系(如GB/T4334.5标准)。以5%硫酸溶液为例：取500mL蒸馏水，加入29mL优级纯硫酸，定容至1000mL，浓度误差需控制在±0.1%。

　　溶液密度在20℃时应为1.03103~1.03237g/mL。

　　二、试验箱操作步骤

　　装样与溶液放置

　　将试样固定在玻璃架上，确保完全浸入溶液中部位置，避免接触容器壁。

　　若采用硫酸-硫酸铜法，需在溶液中悬挂铜丝以维持电位。

　　加热与计时

　　先加热溶液至沸腾，再放入试样。待溶液重新沸腾时开始计时，标准试验时间通常为6小时(可根据标准调整)。

　　保持溶液持续沸腾状态，温度波动不超过±2℃。

　　过程监控

　　观察溶液蒸发情况，及时补充蒸馏水维持原体积。

　　电化学方法(如EPR法)需连接恒电位仪，实时记录极化曲线参数。

　　三、试验后处理

　　试样清洗与干燥

　　取出试样后立即用去离子水冲洗，去除残留腐蚀介质，乙醇脱水后干燥。

　　称量试验前后重量，计算腐蚀率(公式：腐蚀率=(m₁-m₂)/(S·t))。

　　结果评定

　　宏观检查：通过弯曲试验观察裂纹(如不锈钢试样弯曲180°无开裂为合格)。

　　微观分析：使用金相显微镜或扫描电镜观察晶界腐蚀形貌，测量腐蚀深度。

　　电化学法需分析再活化率、腐蚀电流密度等参数。

　　四、注意事项

　　安全防护

　　操作腐蚀性溶液时需穿戴防酸手套、护目镜，试验箱应置于通风橱内。

　　废液需中和处理后排放。

　　设备维护

　　定期校准温度传感器和电化学探头。

　　试验后彻底清洁箱体，防止残留溶液腐蚀部件。

　　标准适配

　　不同材料需对应不同标准(如不锈钢用GB/T4334，铝合金用ASTMG67)，需严格遵循标准规定的溶液配比、温度及时间参数。

        本文由晶间腐蚀试验机厂家伟思仪器整理发布，仅供学习和参考！